Обрабатывающий центр с ЧПУ DELTAMACHINERY Doorlink
5 070 000 ₽
-
Описание
-
Технические характеристики
Назначение
DELTAMACHINERY Doorlink - это современный многошпиндельный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный специально для фрезерования полотен и элементов коробок межкомнатных дверей, а также накладок для металлических дверей из МДФ и массива древесины.
Центр обеспечивает автоматическую подачу дверного полотна в зону обработки, автоматическую базировку полотна, обработку с пяти сторон в полностью автоматическом режиме и дальнейшую автоматическую выгрузку.
Применение
Производство дверей:
- Фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку.
- Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой.
- Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т.д.
- Изготовление эксклюзивных дверей из ценных пород древесины.
Конструктивные особенности
СТАНИНА
Станина станка выполнена из толстостенного метала с большим количеством продольных и поперечных ребер жесткости, что обеспечивают стабильную работу и превосходную виброустойчивость станка. Механическая обработка монтажных плоскостей производится на портальном обрабатывающем центре производства Тайвань. Допуск на прямолинейность монтажной поверхности направляющей рейки/стойки после механической обработки составляет ≤0,02 мм (по всей длине). Корпус станины и портал дважды обрабатывается на обрабатывающем центре: (1) Операция фрезерования + сверление (2) снятие технологической фаски + нарезание резьбы + тонкое фрезерование, что обеспечивает идеальную сборку и безупречную точность в работе станка.
ОСНОВНОЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
9,0 КВТ - 24 000 ОБ/МИН В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и увеличенная мощность (9,0 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления различной продукции с высоким качеством.
Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. Позволяет использовать его даже в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники рассчитанные на работу в тяжелых условиях.
ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
7,5 КВТ - 18 000 об/мин Функциональное назначение данных шпинделей: выборка отверстий в торцах двери под замок и петли.
Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и мощность 7,5 кВт дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ для обработки полотен с высоким качеством.
ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
2,5 КВТ - 6 000 об/мин Функциональное назначение данного шпинделя: выборка паза под фурнитуру и доработка мелких радиусов петель.
Частота вращения (6 000 об/мин) и мощность 2,5 кВт дает возможность осуществлять идеально осуществлять сверление деталей из древесины, а также ДСП, МДФ для обработки полотен с высоким качеством. При необходимости можно задействовать узел для фрезерования деталей.
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Система автоматической смены инструмента с тарельчатым магазином на 12 патронов. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER32 до 20 мм. Данная система, в отличие от линейной системы смены инструмента располагается непосредственно на портале, что обеспечивает быстроту смены инструмента в среднем на 50% быстрее, чем при использовании линейного.
ТРАВЕРСНЫЙ СТОЛ С ПОДУШКАМИ SCHMALZ
Безшланговый тип рабочего стола. Высокотехнологичная система из алюминиевых профилей для вакуумных подушек (блочных присосок).
Алюминиевые профили с внутренними камерами для вакуума с магнитными клапанами, автоматически управляемыми посредством 6 шт. вакуумных подушек во время их позиционирования.
*вакуумный насос в комплект не входит.
БАЗИРУЮЩИЕ УПОРЫ И ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК
Для ускорения процесса позиционирования заготовок станок оснащается пневматическим толкателем и упорами, которые позволяют оператору станка сократить время на данную операцию
ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SYNTEC (ТАЙВАНЬ)
Одна из самых доступных и надежных систем управления. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Система использует стандартные G-коды, что позволяет создавать программы обработки используя различные популярные программные продукты: ArtCam, AlfaCam, PowerMill, BeCam.
СЕРВОДВИГАТЕЛИ LEADSHINE 1500 W
В приводах каждой оси используются высококачественные серводвигатели известных брендов, обеспечивающие точное перемещение каждой оси на высоких скоростях и стабильность траектории перемещения
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ CSK 30 СЕРИИ
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, шпиндельной площадки и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
СИСТЕМА СМАЗКИ
Система автоматической смазки запрограммирована на подачу масла к узлам в установленное регламентом время, исключая человеческий фактор в процессе техобслуживания.
Конструктивные особенности
СТАНИНА
Станина станка выполнена из толстостенного метала с большим количеством продольных и поперечных ребер жесткости, что обеспечивают стабильную работу и превосходную виброустойчивость станка. Механическая обработка монтажных плоскостей производится на портальном обрабатывающем центре производства Тайвань. Допуск на прямолинейность монтажной поверхности направляющей рейки/стойки после механической обработки составляет ≤0,02 мм (по всей длине). Корпус станины и портал дважды обрабатывается на обрабатывающем центре: (1) Операция фрезерования + сверление (2) снятие технологической фаски + нарезание резьбы + тонкое фрезерование, что обеспечивает идеальную сборку и безупречную точность в работе станка.
ОСНОВНОЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
9,0 КВТ - 24 000 ОБ/МИН В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и увеличенная мощность (9,0 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления различной продукции с высоким качеством.
Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. Позволяет использовать его даже в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники рассчитанные на работу в тяжелых условиях..
ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
7,5 КВТ - 18 000 об/мин Функциональное назначение данных шпинделей: выборка отверстий в торцах двери под замок и петли.
Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и мощность 7,5 кВт дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ для обработки полотен с высоким качеством.
ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
2,5 КВТ - 6 000 об/мин Функциональное назначение данного шпинделя: выборка паза под фурнитуру и доработка мелких радиусов петель.
Частота вращения (6 000 об/мин) и мощность 2,5 кВт дает возможность осуществлять идеально осуществлять сверление деталей из древесины, а также ДСП, МДФ для обработки полотен с высоким качеством. При необходимости можно задействовать узел для фрезерования деталей.
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Система автоматической смены инструмента с тарельчатым магазином на 12 патронов. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER32 до 20 мм. Данная система, в отличие от линейной системы смены инструмента располагается непосредственно на портале, что обеспечивает быстроту смены инструмента в среднем на 50% быстрее, чем при использовании линейного.
ТРАВЕРСНЫЙ СТОЛ С ПОДУШКАМИ SCHMALZ
Безшланговый тип рабочего стола. Высокотехнологичная система из алюминиевых профилей для вакуумных подушек (блочных присосок).
Алюминиевые профили с внутренними камерами для вакуума с магнитными клапанами, автоматически управляемыми посредством 6 шт. вакуумных подушек во время их позиционирования.
*вакуумный насос в комплект не входит.
БАЗИРУЮЩИЕ УПОРЫ И ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК
Для ускорения процесса позиционирования заготовок станок оснащается пневматическим толкателем и упорами, которые позволяют оператору станка сократить время на данную операцию
ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SYNTEC (ТАЙВАНЬ)
Одна из самых доступных и надежных систем управления. Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Система использует стандартные G-коды, что позволяет создавать программы обработки используя различные популярные программные продукты: ArtCam, AlfaCam, PowerMill, BeCam.
СЕРВОДВИГАТЕЛИ LEADSHINE 1500 W
В приводах каждой оси используются высококачественные серводвигатели известных брендов, обеспечивающие точное перемещение каждой оси на высоких скоростях и стабильность траектории перемещения
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ CSK 30 СЕРИИ
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, шпиндельной площадки и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
СИСТЕМА СМАЗКИ
Система автоматической смазки запрограммирована на подачу масла к узлам в установленное регламентом время, исключая человеческий фактор в процессе техобслуживания.
-
Артикул
02-9694 -
Модель
Doorlink -
Производитель
DELTAMACHINERY -
Напряжение, В
380 -
Суммарная мощность, Вт
28500 -
Максимальный расход сжатого воздуха, л/мин
350 -
Минимальная ширина заготовки, мм
300 -
Скорость вращения шпинделя, об/мин
24000 -
X/Y/Z движение по осям (обработка с 5-ти сторон), мм
2800×1300×200 -
Макс. глубина отверстий для дверных замков, мм
120 -
Тип рабочего стола
Траверсный, на вакуумных подушках SCHMALZ VCBL-K1 140 х 115 х 100 мм - 6шт. -
Шпиндели
1 шт. - 9 кВт, 24 000 об/мин воздушного охлаждения с быстросъёмным патроном ISO30 (цанга ER32) 1 шт. – 4-х сторонний 7,5 кВт (две цанги ER25 и две цанги ER40, 18 000 об\мин) 1 шт. - 4-х сторонний на 2,5 кВт (ER25, 6000 об\мин) применяется как правило для сверления -
Скорость перемещения, мм/мин
До 60 000 -
Скорость обработки, мм/мин
До 25 000 -
Тип инструментального магазина
Револьверный на портале, 12 позиций -
Тип электродвигателя
Серводвигатель LeadShine 1500 Вт с обратной связью -
Тип передачи
Планетарный редуктор Shimpo (Япония), Ось X, Y—косозубая шестерня/рейка 2.0M, Ось Z — шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) -
Тип направляющих
Призматические CSK (Тайвань) 30 серии по всем осям -
Электропровода
IGUS (Германия) -
Электрокомпоненты
Schneider (Франция) -
Система смазки
Автоматическая -
Система управления
Syntec 60WA (Тайвань), пульт ручного управления, мышка, клавиатура -
Рабочее поле
3000×1300×220 -
Вес (брутто), кг
-
